两段式煤气发生炉的气化原理基于固定床气化,原料煤与气化剂在气化炉内逆向运行接触发生反应。在气化炉上部干馏段中发生煤热解反应而产生的煤气未在气化炉内完全裂解,使得出气化炉的干馏段煤气中含有大量的焦油及酚类物质,**硫化物含量也较高。
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两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备。它以30-80mm的烟煤为原料,在煤气炉上段中进行干馏,干馏生成的半焦进入两段炉的下段进行气化反应,煤的干馏和氧化集中在同一气化炉内完成,对生成的干馏煤气和氧化煤气经优化配置后分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。
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两段式煤气发生炉抗碎强度表征一定粒径的煤样自由落下后抗破碎的能力:将粒径为60~100mm的块煤从2m高处自由落到规定厚度的钢板上,然后将落下的煤中粒径大于25mm的块煤再次落下,共落下3次,以破碎后粒径大于25mm的块煤占原煤样的质量分数表示煤的抗碎强度。
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